配件_诚宏鼎精密机械_自动化配件厂

模具零件精加工分析    一套整个模具由众多模具零件组合而成，而其中非标模具零件直接影响模具的质量，配件，而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢？

1、  一般模具零件制造企业，精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工；

2、  模具精加工控制：

       A：模具非标零件加工，针对不同的材质同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，达到好的加工效果；

       B：根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形零件，其共同的工艺过程大致为：粗加工热处理(淬火、调质)精磨电加工钳工(表面处理)组配加工。

3、  零件的磨削加工

   磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，非标件配件，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。

4、  零件热处理：

   零件的热处理工序，在使模具零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。

冲压模具有什么特点冲压模具，一般是指在冷冲压加工中，自动化配件，将材料加工成模具零件的一种特殊工艺装备，行业中我们也俗称冷冲模。在行业中冲压形式很多，比较常见的一般也只有分为工作性质、工序组合程度分类。

根据工艺性质分类：

1、冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具配件。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

2、成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，自动化配件厂，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具配件。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

3、弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具配件。

4、拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具配件。

根据工序组合程度分类：

1、单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

2、传递模 综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

3、.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

4、.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两

道或两道以上冲压工序的模具。