诚宏鼎精密机械 图 、检具配件、配件

工业规模

我国模具配件工业不仅规模庞大，配件，而且档次也越来越丰硕。大型、精密、复杂、**命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上，如汽车笼盖件模具已能出产B级车整车模具;精密模具加工精度已能达到0.5微米;精密级进模具可在2000-2500次/分钟以上的高速冲床上使用;塑料模精度达到了微米级，适应了IT工业发展的需求;单套重量达120T、直径达4米的轮胎活络模具成为大型的模具等。据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉分析，从1997年开始，跟着汽车、装备制造业、家用电器的高速增长，中国海内模具市场的需求开始明显增长。到2009年，中国模具企业销售额已突破1000亿元，国产冲压模具、压铸模具等约占总量的80%。很多国外的企业也进入中国市场来分享这块市场，治具配件，而且他们的市场力度非常迅猛，速度也非常快，这也得益于中国经济的高速发展，包括遭受金融危机固然受到了一定影响，但相对影响较小，仍旧保持在15%以上的速度增长，已经进入中国的少量外资模具企业开始出产各种高精大多功能模具。中国模具市场潜力十分巨大，质量好的冲压模具在汽车整车、IT电子、建材五金等行业供不应求;压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行业需求激增;注塑模具在家用电器等行业发展潜力也很大;另外，特种模具也有较大的发展远景。

我国模具行业发展还有很长的路要走模具号称为工业之母，虽然我国模具企业的发展是较近几年才步入正轨的，想追赶德、日等这些模具强国，检具配件，仍还有很长路要走。

模具行业本身是工业一个分支，市场范围相对来讲不是很大，因此各企业在对产品的营销理念方面做得不够好。虽然经历了长时间的发展与完善，我国的模具行业取得了很大的进步与突破，也收获了丰厚的成绩，但我国模具行业在管理方面还普遍存在很多问题。

较直接的问题便是营销水平无法满足行业发展的需求。营销水平不高，管理粗放，效率低下是我国模具产业存在的三大问题，这三大问题的存在导致了我国的五金模具行业的竞争力不强。中国的模具造企业整体上的营销水平还处于世界的初级阶段，没有建立品牌，没有技术创新能力，更谈不上对产业链的控制。主要体现在销售渠道单一，原材料供应受制约，资源整合的意识不强。

管理上体现在现代企业制度不完善或没有建立，内部治理结构较乱，家族式任人唯亲，财务管理特别是现金流的管理，产品质量管理，现场生产管理没有有效方法和措施不能达到有效控制。我国的模具企业应该不断的探索先进的营销模式，向富有经验的营销前辈学习，精密配件，改进自身的营销理念。以任人唯贤的方式取代任人唯亲的家族血缘式的管理模式，使我国的模具企业能够向管理要效益。提高我国模具企业的效益，从而从整体上提高我国的模具产业的竞争力。

对于还在转型和发展上升期的国内模具企业来说，还有很长的一段路要走。