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模具冲头

模具冲头种类很多，根据加工图纸尺寸和加工工艺可分为：标准冲头简称T冲头，A型冲头也答二级冲头，引导冲头简称引导针，抽牙冲头，子母冲头，成型冲头，成型冲头包括：六角冲头，椭圆冲头，四边型冲头，削边冲头，精密零件制造，三角冲头及各种复杂的异型冲头等。包括冲压模 ( 如冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)都离不开冲头的配合使用。按冲头材料的不同，模具冲头可分为：SKD11、DC53、SKH-9、SKH51、M35、M42、ASP-23、ASP-30、ASP-60及钨等。

我国模具配件市场需重点关注质量模具配件在模具生产中占着重要的作用，甘肃精密零件，因此模具配件质量提升显得尤为重要。

相信大家都知道，一个模具配件的质量决定着一个它的销量问题，那么模具配件加工质量包括加工精度及表面质量：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。

加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，精密零件批发，反之亦然；任何加工方法所得到的实际参数都不会绝，对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。

目前，我国模具行业的发展有有目共睹，虽然仍有很多不可忽略的问题存在，而它的发展是不可阻挡的。行业发展与它各种分支产业是分不开的，模具中重要的一环就是模具配件，它是模具使用的基本。

模具配件研磨加工方法研磨的一般定义：

在模具配件加工过程中，精密零件加工中心，研磨是一道精加工工序。研磨通常采用手工操作，在研磨工具与研磨面之间加上磨料，从零件表面研去较薄的金属层，使工件获得高精度和高光洁度的表面。近年来随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向于机械化。

研磨一般分类：

1、  湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨。

2、  半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。

研磨的特点和目的：

一般的研磨大都采用手工或半手工操作，其设备简单，操作方便，造价较低，便于维修。研磨的目的在于：

1、  提高表面光洁度。

2、  加工设备精简、精度要求不高

3、  得到精，确的尺寸及精，确的几何形状。

4、  研磨后，模具零件表面光洁度提高，从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。