模具配件研磨加工方法研磨的一般定义:
在模具配件加工过程中,研磨是一道精加工工序。研磨通常采用手工操作,在研磨工具与研磨面之间加上磨料,从零件表面研去较薄的金属层,使工件获得高精度和高光洁度的表面。近年来随着机械工业的发展,研磨也逐步趋向于机械化。
研磨一般分类:
1、 湿研:又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动。湿研一般用于粗研磨。
2、 半干研:类似湿研,所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨机上进行。
研磨的特点和目的:
一般的研磨大都采用手工或半手工操作,其设备简单,操作方便,造价较低,便于维修。研磨的目的在于:
1、 提高表面光洁度。
2、 加工设备精简、精度要求不高
3、 得到精,确的尺寸及精,确的几何形状。
4、 研磨后,模具零件表面光洁度提高,从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。
主要加工设备和经营范围如下:
一,CNC高速车削加工中心,CNC高速铣削加工中心:
可车,精密零件批发,铣,攻,钻一些精度较高,较复杂的曲面,异性工件。
二,精密内外径研磨、无心磨、精密平面成型研磨、光学投影研磨、坐标磨床及深孔钻加工。我司拥有多项高技术专业人才,积累十余年工作经验,精密零件加工中心,可加工塑模、冲模、端子模、IC封装模、压铸模等各种各样复杂异形**精密成型镶件。
三,司筒、顶针、扁梢、灌嘴、方形滑块、行为锁、冲头、导柱导套及螺牙研磨:精密圆梢、模针、成型镶件、模具标准零配件。
我国模具配件市场需重点关注质量模具配件在模具生产中占着重要的作用,因此模具配件质量提升显得尤为重要。
相信大家都知道,一个模具配件的质量决定着一个它的销量问题,那么模具配件加工质量包括加工精度及表面质量:加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,白山精密零件,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然;任何加工方法所得到的实际参数都不会绝,对准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。
目前,我国模具行业的发展有有目共睹,虽然仍有很多不可忽略的问题存在,而它的发展是不可阻挡的。行业发展与它各种分支产业是分不开的,模具中重要的一环就是模具配件,它是模具使用的基本。