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模具零件加工的技术要求    

  一般来说模具零件加工技术要求主要在以下几个方面：

1、  表面粗糙度模具零配件的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。支承轴颈常为0.21.6m，传动件配合轴颈为0.43.2m。

2、  尺寸精度、模具零件的主要表面常为两类：

A、 与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT 5IT7；

B、 与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常为IT6IT9。几何形状精度 主要指钨钢轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。相互位置精度 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。

不同品质的材质自然是会带来不一样的使用寿命，当然价格也是与其带来的价值呈正比，加工方式对于品质也是会有影响的，耐磨损性、韧性等可以通过加工处理改善的品质，而关注模具配件的损耗和保护是延长模具配件使用寿命的另一方式。

合理的模具设计和使用方式是能减少模具配件的损耗的，再就是保护。怎么说呢？日常的清理和存放都要注意的防锈，因为毕竟是金属，油性透明模具防锈剂的缺点是油忽忽的一层不会干，万一抹掉就会局部产生锈痕，防锈期短。而蜡质透明模具防锈剂喷上后迅速形成一层一层致密的半干性保护软膜，赣州治具，集防腐、防锈、除湿、润滑、强渗透，实现模具的长时间和全面的防腐防锈。

模具配件之二次**出分析

二次**出：一般用于产品结构复杂的模具就是把顶针固定与两块**出板，当脱模时顶针与同时前进。

产品特色：

1、  机械互锁设计，安全可靠，**出装置自带法兰环、连拉螺栓，治具设计报价，便于安装。

2、  法兰的自锁功能，可方便的紧固外牙套，多种规格适用于不同大小模具荷重要求。

3、  需精准安装（一套模具上一般安装一个**出装置）；行程要计算准确，否则产品容易损坏。

使用说明（如图下安装）：

1、  将二次**出机构的螺丝固定栓1，头部用杯头螺丝固定在顶针A板上。

2、  将托司安装在顶针B板上，为方便安装可以自行制作小型法兰固定B板上再与托司相配。

3、  将定位法兰安装公司在动模底板上，再与初套相配。

4、  在**杆的尾部也配置了内螺丝固定栓2，以便与注塑机的中心杆连接，型号不同，所配置的规格大小也不同。

5、  调节衬套与底板（法兰）的相对位置即可在规定的范围内设定di一次**出行程“H”的位置，设定后再将定位法兰环紧固。

6、  进行配合功能测试，治具生产厂家，查看二次**机构各部位是否顺畅，行程是否吻合（建议在注塑机上测试，严禁使用吊机）。