模具配件渗碳的目的,主要是为了提高模具配件的整体强韧性,即模具配件的工作表面具有高的强度和耐磨性,苏州批量化配件,由此引入的技术思路是,用较低级的材料,即通过渗碳淬火来代替较高级别的材料,从而降低制造成本。硬化膜沉积技术较早在工具(刀具、刃具、量具等)上应用,效果较佳,多种刀具已将涂覆硬化膜作为标准工艺。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。为了增加膜层工件表面的结合强度,现在发展了多种增强型CVD、PVD技术。模具配件自上个世纪80年代开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下,批量化配件,硬化膜沉积技术(主要是设备)的成本较高,仍然只在一些精密、**命模具配件上应用,如果采用建立热处理中心的方式,则涂覆硬化膜的成本会大大降低,批量化配件,更多的模具配件如果采用这一技术,可以整体提高我国的模具配件制造水平。
在模具总的制造成本中,特别是对于小型精密复杂模具,模具材料费往往只占总成本的!'# $ %'#,有时甚至低于!'#;而机械加工、热处理、表面处理、装配、管理等费用要占成本的&'#以上。所以模具材料的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素,改善模具的工艺性能,不仅可以使模具生产工艺简单,易于制造,而且可以有效地降低模具制造费用。