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模具材料的韧性对于受强烈冲击载荷的模具，自动化配件，如冷作模具的冲头，锤用热锻模具、冷镦模具、热镦锻模具等，模具材料的韧性是十分重要的考虑因素，对于在高温下工作的模具，还必须考虑其在工作温度下的高温韧性。对于多向受冲击载荷的模具，还必须考虑其等向性。

　　模具材料的化学成分、晶粒度、碳化物、夹杂物的组成数量、形貌、尺寸和分布情况：

　　金相组织、微观偏析等，都会对材料的韧性带来影响。钢的纯净度、锻轧变形的方向会对横向性能产生很大的影响。模具材料的韧性往往和耐磨性、硬度是互相矛盾的。因之根据模具的具体工作情况，选择合理的模具材料，自动化配件，并采用合理的精炼、热加工和热处理、表面处理工艺使模具材料得到耐磨性和韧性等综合性能的较，佳配合，以适应模具的需要，足模具材料的重要发展的途径。

如何提升模具配件的质量    模具配件做为模具生产中的基石，想在林立众多的厂商中脱颖而出，必须得把握模具配件的质量，自动化配件价格，因此提升模具配件的质量显得尤为重要。我们可从以下几点提升模具配件的质量：

1、加工精度与加工误差：

  加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，自动化配件供应商，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然

2、位置精度

指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。

3、机器的质量：

  机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高；影响加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

  对于任何模具配件企业来说，产品的的质量是企业的核心。在产品的质量上东莞市银泽模具配件有限公司一直秉承着质量*，一、信誉至上、互惠互利的经营宗旨。