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模具配件表面处理

从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具配件表面性能的新处理技术不断涌现，但在模具配件制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具配件的变形较小，因此模具配件的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用较广泛的。

我国模具行业发展还有很长的路要走模具号称为工业之母，配件，虽然我国模具企业的发展是较近几年才步入正轨的，想追赶德、日等这些模具强国，自动化配件，仍还有很长路要走。

模具行业本身是工业一个分支，市场范围相对来讲不是很大，因此各企业在对产品的营销理念方面做得不够好。虽然经历了长时间的发展与完善，我国的模具行业取得了很大的进步与突破，也收获了丰厚的成绩，但我国模具行业在管理方面还普遍存在很多问题。

较直接的问题便是营销水平无法满足行业发展的需求。营销水平不高，管理粗放，效率低下是我国模具产业存在的三大问题，这三大问题的存在导致了我国的五金模具行业的竞争力不强。中国的模具造企业整体上的营销水平还处于世界的初级阶段，没有建立品牌，没有技术创新能力，更谈不上对产业链的控制。主要体现在销售渠道单一，原材料供应受制约，自动化配件供应，资源整合的意识不强。

管理上体现在现代企业制度不完善或没有建立，内部治理结构较乱，家族式任人唯亲，财务管理特别是现金流的管理，产品质量管理，现场生产管理没有有效方法和措施不能达到有效控制。我国的模具企业应该不断的探索先进的营销模式，配件，向富有经验的营销前辈学习，改进自身的营销理念。以任人唯贤的方式取代任人唯亲的家族血缘式的管理模式，使我国的模具企业能够向管理要效益。提高我国模具企业的效益，从而从整体上提高我国的模具产业的竞争力。

对于还在转型和发展上升期的国内模具企业来说，还有很长的一段路要走。