随着我国工业化脚步的加快,各类国际先进的机械加工工艺也被越来 越多的企业工厂所采纳,现今对于机械零件的加工较为先进的工艺,一般都是用高强度的切割刀具对加工零件毛培进行切割打磨,较终得到所需的机械零件,自动化机械零件,加工手 法一般包括车削、铣削、刨削和磨削4种机械加工工艺。但是由于刀具在切割打磨过程中的行进路线会时刻发生改变,所以伴随加工而成的零件表面也会出现一系列 *特的纹理。若是通过对零件表面这些具有特征的打磨纹理的提取分析,全自动化机械零件,就可以建立起一套基于纹理分析的工艺判断模型(“16点纹理圆”模型)。通过该模型的 运作,可以轻松提取被加工零件表面的打磨纹路,全自动化机械零件价格,通过一定的分析判断就可以准确无误的识别出该零件的具体加工工艺。
机械加工过程中,由于刀具行程的影响,零件加工表面会形成各种方向性较强的纹理,自动化机械零件,如圆形纹理、螺旋线纹理、直条形纹理等。通过引入纹理圆的分析思想和方法,提取并分析了车削、铣削、刨削和磨削4种机械加工工艺的零件表面纹理特征,建立起一种16点纹理圆模型。基于该模型,在大量统计分析纹理圆直径像素灰度值标准差S、特征参数Z和圆心坐标o(x,y)的基础上,提出了一种识别上述4种机械加工工艺的算法。实验结果表明,该方法能准确判断出机械零件的加工工艺。