精密零件加工厂、南京精密零件、诚宏鼎精密机械 查看

 模具配件渗碳的目的，主要是为了提高模具配件的整体强韧性，即模具配件的工作表面具有高的强度和耐磨性，由此引入的技术思路是，用较低级的材料，即通过渗碳淬火来代替较高级别的材料，从而降低制造成本。硬化膜沉积技术较早在工具(刀具、刃具、量具等)上应用，南京精密零件，效果较佳，精密零件加工定制，多种刀具已将涂覆硬化膜作为标准工艺。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。为了增加膜层工件表面的结合强度，现在发展了多种增强型CVD、PVD技术。模具配件自上个世纪80年代开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术(主要是设备)的成本较高，仍然只在一些精密、**命模具配件上应用，精密零件加工厂，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，精密零件制造，更多的模具配件如果采用这一技术，可以整体提高我国的模具配件制造水平。

模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。

每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。下面是一些模具配件检修技巧，可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等模具组件的有效运行，以防意外情况的发生。

查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝，或是水管有可能破裂。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行，需要在晚上或是周末关机的话，那么发生这种凝结现象的几率就会增加。

模具冲头

模具冲头种类很多，根据加工图纸尺寸和加工工艺可分为：标准冲头简称T冲头，A型冲头也答二级冲头，引导冲头简称引导针，抽牙冲头，子母冲头，成型冲头，成型冲头包括：六角冲头，椭圆冲头，四边型冲头，削边冲头，三角冲头及各种复杂的异型冲头等。包括冲压模 ( 如冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)都离不开冲头的配合使用。按冲头材料的不同，模具冲头可分为：SKD11、DC53、SKH-9、SKH51、M35、M42、ASP-23、ASP-30、ASP-60及钨等。