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模具配件研磨加工方法研磨的一般定义：

在模具配件加工过程中，研磨是一道精加工工序。研磨通常采用手工操作，在研磨工具与研磨面之间加上磨料，从零件表面研去较薄的金属层，使工件获得高精度和高光洁度的表面。近年来随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向于机械化。

研磨一般分类：

1、  湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨。

2、  半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。

研磨的特点和目的：

一般的研磨大都采用手工或半手工操作，其设备简单，购热熔治具，操作方便，造价较低，便于维修。研磨的目的在于：

1、  提高表面光洁度。

2、  加工设备精简、精度要求不高

3、  得到精，治具设计，确的尺寸及精，确的几何形状。

4、  研磨后，热熔治具，模具零件表面光洁度提高，从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。

模具冲头

模具冲头种类很多，根据加工图纸尺寸和加工工艺可分为：标准冲头简称T冲头，A型冲头也答二级冲头，绍兴治具，引导冲头简称引导针，抽牙冲头，子母冲头，成型冲头，成型冲头包括：六角冲头，椭圆冲头，四边型冲头，削边冲头，三角冲头及各种复杂的异型冲头等。包括冲压模 ( 如冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)都离不开冲头的配合使用。按冲头材料的不同，模具冲头可分为：SKD11、DC53、SKH-9、SKH51、M35、M42、ASP-23、ASP-30、ASP-60及钨等。

模具配件做为工业行业的基础已具备较强的竞争力。随着国内模具配件行业的发展，我国模具配件工业不仅规模庞大，而且档次也越来越高、精密度越来越高。经过40多年的发展，我国各类模具配件企业已达到上万家。

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