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模具材料的基本性能

　　进行模具材料选择时，必须首先考虑模具的某些基本性能必须能适应所制造的模具的需要，在一般情况下，其中三种性能是主要的，即钢的耐磨性、韧性、硬度和红硬性。这三种性能可以比较全面地反映模具材料的综合性能，精密零件数控加工，应可以在一定程度上决定其应用范围。

　　当然对于一种模具的要求来说，可能其中的一种或两种是主要的，而另外的一种或两种是次要的。

冲压模具有什么特点冲压模具，一般是指在冷冲压加工中，将材料加工成模具零件的一种特殊工艺装备，行业中我们也俗称冷冲模。在行业中冲压形式很多，比较常见的一般也只有分为工作性质、工序组合程度分类。

根据工艺性质分类：

1、冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具配件。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

2、成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具配件。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

3、弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具配件。

4、拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具配件。

根据工序组合程度分类：

1、单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

2、传递模 综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，盐城精密零件，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

3、.复合模 只有一个工位，精密零件设计，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

4、.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两

道或两道以上冲压工序的模具。

模具配件检修技巧

模具配件检修技巧

查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。找寻是否有刮损或擦损等痕迹，精密零件批发，这种模具配件磨损是由于缺乏润滑造成的。如果痕迹只是刚出现，那么你还可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就应该更换新零件了。否则的话，型腔和型芯部分可能无法很好地切合，从而导致零部件腔壁薄厚不一。