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模具配件常见要求主要有以下几点:

   1:首先要查看说明书，是否写有安装方法及使用技巧:查看是否配送简单明了的安装说明。在适用的情况下，一起包装的产品也应标有哪些保养步骤，例如清洗、润滑、拆卸和替换步骤。

   2:产品价格、是否含税以及运费:这些模具配件应该具有市场竞争力的增值空间，必须是真材实料不可以以假乱真。

   3:零件的互换性:一段时间后，供应商的零件设计有所变更时，你能够及时更换之前的版本。**替换性:需确保你在**市场的任何地方都能找到相同的模具配件替换。

   4:产品质量的稳定性和可追踪性:你的供应商必须有相关的质量稳定记录，太原精密零件，并且要追踪到他们生产的任何产品。模具配件的兼容性:确保你所购买的模具配件和模具内的其他任何配件兼容以便于在模具上运作，从而避免产品有批锋或无法试模。

   5:产品的范围和材料来源以及非标配件的有效性:核对额外的模具零配件，确保在需求不同的材料或尺寸时能很轻易地找到它们进行替换。

模具零件加工的技术要求    

  一般来说模具零件加工技术要求主要在以下几个方面：

1、  表面粗糙度模具零配件的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。支承轴颈常为0.21.6m，传动件配合轴颈为0.43.2m。

2、  尺寸精度、模具零件的主要表面常为两类：

A、 与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT 5IT7；

B、 与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常为IT6IT9。几何形状精度 主要指钨钢轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。相互位置精度 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。

我国模具行业发展还有很长的路要走模具号称为工业之母，虽然我国模具企业的发展是较近几年才步入正轨的，精密零件加工中心，想追赶德、日等这些模具强国，仍还有很长路要走。

模具行业本身是工业一个分支，市场范围相对来讲不是很大，因此各企业在对产品的营销理念方面做得不够好。虽然经历了长时间的发展与完善，我国的模具行业取得了很大的进步与突破，也收获了丰厚的成绩，但我国模具行业在管理方面还普遍存在很多问题。

较直接的问题便是营销水平无法满足行业发展的需求。营销水平不高，管理粗放，效率低下是我国模具产业存在的三大问题，精密零件制造厂，这三大问题的存在导致了我国的五金模具行业的竞争力不强。中国的模具造企业整体上的营销水平还处于世界的初级阶段，没有建立品牌，精密零件生产，没有技术创新能力，更谈不上对产业链的控制。主要体现在销售渠道单一，原材料供应受制约，资源整合的意识不强。

管理上体现在现代企业制度不完善或没有建立，内部治理结构较乱，家族式任人唯亲，财务管理特别是现金流的管理，产品质量管理，现场生产管理没有有效方法和措施不能达到有效控制。我国的模具企业应该不断的探索先进的营销模式，向富有经验的营销前辈学习，改进自身的营销理念。以任人唯贤的方式取代任人唯亲的家族血缘式的管理模式，使我国的模具企业能够向管理要效益。提高我国模具企业的效益，从而从整体上提高我国的模具产业的竞争力。

对于还在转型和发展上升期的国内模具企业来说，还有很长的一段路要走。