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SKD11和SKD61的应用都相当广泛，模具配件厂，都可被用来加工模具冲头。SKD11是通用性较高的冷作模具钢，而SKD61是应用较为广泛的热作模具钢，这两者都可以被用来加工模具冲头，但是他们之间的差别究竟有多少呢？

SKD11的衍生材质也不少，像DC11、DC53都是经过改良的SKD11，也能被用来加工模具冲头；SKD11冲头可以被用来加工厚度≤6mm薄钢板，SKD11冲头硬度在HRC50-61，用在冲裁模、压铸模等上面都可以。其改良的DC53因为克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，使用也越来越广泛。

SKD61其实较常被用来加工的是顶针司筒这种在热作模具中应用更多的模具配件，模具配件，但也是可以被用来生产锻模冲头也不错，可以加工厚度≤2mm的薄板材。但更适合于是制作**杆、司筒。因为SKD61材料很适合做氮化处理，氮化处理可使SKD61表层获得很好的硬化层组织，从而更加耐磨。

就SKD11本身来说，做模具冲针无论从硬度上还是韧性上都有不错表现。SKD11生料硬度虽然只有18°，淬火后硬度可达到HRC58-62；并且可以做氮化处理，525℃氮化处理后表面硬度可达1250HV。在热处理后，尺寸稳定性也很好。

对于通用性比较大的标准冲针来说，购模具配件，SKD11冲针做库存所消耗的成本也是控制在合理范围值内，因为需要的客户有很多，一旦急用SKD11冲针也能解燃眉之急。

对于SKD11冲针来说能被好好的认可和使用，才是SKD11冲针存在的价值呢