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模具配件之二次**出分析

二次**出：一般用于产品结构复杂的模具就是把顶针固定与两块**出板，当脱模时顶针与同时前进。

产品特色：

1、  机械互锁设计，安全可靠，**出装置自带法兰环、连拉螺栓，便于安装。

2、  法兰的自锁功能，自动化配件，可方便的紧固外牙套，多种规格适用于不同大小模具荷重要求。

3、  需精准安装（一套模具上一般安装一个**出装置）；行程要计算准确，否则产品容易损坏。

使用说明（如图下安装）：

1、  将二次**出机构的螺丝固定栓1，头部用杯头螺丝固定在顶针A板上。

2、  将托司安装在顶针B板上，为方便安装可以自行制作小型法兰固定B板上再与托司相配。

3、  将定位法兰安装公司在动模底板上，自动化配件加工，再与初套相配。

4、  在**杆的尾部也配置了内螺丝固定栓2，以便与注塑机的中心杆连接，型号不同，所配置的规格大小也不同。

5、  调节衬套与底板（法兰）的相对位置即可在规定的范围内设定di一次**出行程“H”的位置，设定后再将定位法兰环紧固。

6、  进行配合功能测试，查看二次**机构各部位是否顺畅，行程是否吻合（建议在注塑机上测试，严禁使用吊机）。

模具材料的耐磨性模具工作时，表面往往要与工件产生多次强烈的摩擦，模具必须在此情况下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求模具材料既能承受机械磨损，而且在承受重载和高速摩擦时，模具被摩擦表面能够形成薄而致密附着的氧化模，自动化配件，保持润滑作用，工厂自动化配件，防止模具和被加工工件的表面之间产生粘附、焊接招致工件表面擦伤，又能减少模具表面进一步氧化造成的损伤。为了改善模具材料的耐磨性，就要采取合理的生产工艺和处理工艺，使模具材料既具有高硬度又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌和分布合理，当然模具工作过程中的润滑情况和模具材料的表面处理，也对改善模具的耐磨性能有良好的影响。